牛乳工場の紹介～牛乳の製造工程

1受乳・検査

1. 蒜山地域の酪農家で搾られたジャージー牛の生乳は、その日の内にタンクローリーで集乳し工場に運んでいます。
2. 集められた生乳は成分、細菌、味覚などを検査します。

2貯乳

そして安全が確認された生乳は冷却し、タンク（ストレージ）に貯乳します。

3清浄化

清浄機（クラリファイアー）を使って生乳の中にある目に見えない小さなゴミを取り除きます。

4均質化

牛乳中の脂肪（脂肪球）は、そのままだと脂肪球同士がくっつき合い、脂肪が浮いてしまうので、均質機（ホモゲナイザー）で脂肪球を小さく同じ大きさにそろえます。

5殺菌・冷却

牛乳の持っている栄養素を損なわないように、130℃２秒間のプレート殺菌し、ただちに冷却します。そのほかにも75℃15分間、65℃30分間のパス殺菌があります。

6貯乳

殺菌冷却したものを、タンク(サージ)に貯乳します。

7充填

大型紙パックは500ml、1000ml、小型紙パックは180mlの製品を充填する機械です。


大型瓶は900ｍｌ、小型瓶は90ｍｌ、200ｍｌの製品を充填する機械です。


パックラインでは、金属探知機で異物が混入していないか確認し、ウェイトチェッカーで重量の確認をしています。瓶ラインでは、返却瓶を洗瓶機で洗浄・殺菌した後、検瓶機と目視で割れ、汚れなどがないか二重に確認し、レベルチェッカーで液面を測って内容量の確認をしています。安全が確認された製品は冷蔵庫へ運ばれます。

8検査

各ラインで充填された製品は、品質管理室で成分、細菌、味覚検査などを行い安全を確認します。

9出荷

検査で安全が確認された製品は、一定の温度に管理された冷蔵庫に保管し出荷されます。